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我国和国外生产油浸式变压器的差距是什么

作者:发布时间:2018-12-10 125 次浏览

  油浸式变压器的发展和电力是发生息息相关的关系的,它能够进行稳定电路中的电压和电流的,起到一定的积极地推动作用的。现在各个都是在搞经济建设,生产力的提升都是离不开电力的,自然就离不开油浸式变压器了,各个的油浸式变压器也是不断地进行发展的,各种的技术充斥着市场,国外和国内油浸式变压器企业和产品的发展都是比较快速的。但是我国和国外的油浸式变压器生产上还是有很大的差别的,具体的差别是如下的:

油浸式变压器

  质量水平与国外产品相当

  油浸式变压器,一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。质检总局公布的去年第三季度监督抽查结果显示,在全国12个省、直辖市29家企业生产的29种油浸式变压器产品中,发现有6种产品不符合相关标准的要求,合格率80%。“这一结果基本上体现了目前国内油浸式变压器行业的质量水准。应当说经过这么多年的发展,目前国内油浸式变压器行业整体水平基本达到国际水平,质量水平与国外产品相差无几。”中国电器工业协会油浸式变压器分会相关负责人说。

  据了解,占领世界技术制高点油浸式变压器行业主要看两项数字,产品容量与电压等级。早在“十一五”初期,我国就已是世界上油浸式变压器的生产和应用大国,但并不是强国。当时,国内仅有少数企业能生产500千伏的超高压油浸式变压器,超高压油浸式变压器的市场份额基本被国外巨头垄断。随着国内首条特高压试验示范工程的上马,国内油浸式变压器企业迎来了发展契机,产品电压等级和容量一举跃居世界,占领了行业发展的技术制高点,同时,促进了低电压等级油浸式变压器技术的不断成熟和完善。

  细节之处仍有一定差距

  据介绍,油浸式变压器制造工艺的发展主要结合新产品、新结构的特点研究出与之相适应的工艺,并着重于新材料、新装备的开发应用以此来不断提高产品的质量和可靠性,但这些新工艺的研究开发需要大量的资金投入和生产成本的提高。

  作为电网的主要组成部分,油浸式变压器是一个料重工轻的行业,材料成本占到整个产品成本价格的60%以上。作为油浸式变压器的主要原材料,国内硅钢片的产量十分有限,在相当长的时期里一直依赖进口。油浸式变压器企业就在硅钢片供应不足上吃尽苦头,当年硅钢片价格的暴涨致使许多企业连生存都成了问题。此外,铜价波动也是油浸式变压器行业面临的严峻问题。由于油浸式变压器生产周期长,铜价在生产过程中变动频繁,签订合同时所定的价格往往与实际生产出来的价格不符。这对于一个原材料占比较大的行业来说,确实是一个挑战。

  防止行业产能过剩

  随着我国国民经济的迅速发展,对的需求也日趋上升,作为输变电系统中的主要设备——油浸式变压器也得到了长足的发展,油浸式变压器生产厂商和油浸式变压器贸易商家如雨后春笋般诞生。

  “油浸式变压器行业目前产能严重过剩,我在此呼吁不要新增油浸式变压器制造厂商了。”中国电器工业协会油浸式变压器分会相关负责人郑重提醒道,“目前我国仅特变电工、保变、西变这3大家本土品牌的企业产能之和就在5亿千伏安以上,加上具备500千伏、220千伏、110千伏油浸式变压器制造实力以及110千伏以下产品制造商的生产能力,我国油浸式变压器行业的总产能在30亿千伏安左右,而市场年需求量目前不会超过13亿千伏安。”

  我国的油浸式变压器发展和国外的油浸式变压器的发展在产品上还是有很多不一样的地方的,对于我国的油浸式变压器的发展更加应该重视地就是油浸式变压器的技术创新,在产品上要形成技术特色,淘汰落后的产能,防止变压器出现产能过剩。